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“另一个原因是型打,EnBW、桩法CAPE Holland专门设计了一套设备,否引海上风电采用振动打桩的领技时代即将到来。单桩可能因此可以设计得更薄,术革在海上油气行业广泛应用。低成
海上风电行业是本新一个对成本非常敏感的行业,却至今仍未广泛使用振动桩。型打
近日,桩法降低成本。否引同样是领技Seaway 7,
“振动打桩法”已广为人知,术革碳信托(Carbon Trust)发起的低成一个研究项目,但当时只是将单桩打入了一定的深度,
为了这次的项目,”
直到最近,当时的DONG Energy和RWE Innogy。
碳信托研究项目
随着Kaskasi项目进入实施阶段,这意味着Innogy成为“第一个吃螃蟹的人”,但非常适合欧洲大多数海上风电场的沙质海床。省时。
Kaskasi项目位置
早在2012年,结果表明,Innogy就其开发的位于德国北海的343MW Kaskasi海上风电项目做出了最终投资决策,之后,Seaway 7又在多个海上油气项目中使用了振动桩锤。转机终于来了!打桩过程可控性高,不容易出现废桩。而无需使用自升式安装船,Kaskasi项目将证明,存在一定的未知风险。因此只将单桩打到了(令其稳定的)一定深度。这种方法未来可能会在海上风电中迅速铺开。还是因为没有实际应用的案例,“从Riffgat项目首次应用以来已经过去很长时间了,振动桩不太适合坚硬的粘土和稠密的土壤类型,与传统打桩方法相比,再改用传统冲击桩锤打到最终深度。这次,项目正式上马。另外,振动打桩法只需传统方法十分之一的时间。将吊机与桩锤集成在一起。当时使用振动打桩是为了降低噪音,也更省钱、振动打桩对桩本身施加的外力更小、目前基础没有出现任何问题。一旦人们发现“螃蟹好吃”,究其根本,Vattenfall、振动打桩完全可以独立胜任海上风电基础安装。CAPE Holland公司认为,”
从技术上来看,在Riffgat海上风电项目施工时首次使用了荷兰设备公司CAPE Holland提供的振动桩锤,参与的有Bilfinger Offshore、只需一艘配备动态定位系统的普通安装船即可完成打桩,
Riffgat项目首次使用振动桩锤
2015年,但振动打桩法却并没有因为其成本低廉而得到推广。从而减少用材,海上风电是一个比油气更开放的行业,更均匀,这也是它成本更低的主要原因。而根据其给出的技术方案,这种方法不仅对环境影响较小,负责风机基础安装的Seaway 7将采用振动桩锤把风机单桩打入海床内(的最终深度),公司负责人表示:“奇怪的是,
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